Контроль качества конденсата

     Контроль чистоты (качества) конденсата.

1. контроль на наличие сахара

2. контроль на наличие жиров

3. контроль на наличие нефтепродуктов

4. контроль на наличие ржавчины и прочих замутняющих нерастворимых фракций

На Вашем предприятии существует цеха и технологические установки, в которых после теплообменного процесса образуется горячий конденсат, температурой близкой к 100оС ?

      Если по технологическим причинам, данный конденсат не возвращается обратно в котельную на повторную генерацию пара, то это прямые потери энергии, которые  повышают затраты на содержание паровой системы.

Почему конденсат не возвращается:

- его слишком мало, а котельная далеко;

- конденсат может быть загрязнен при аварии / прорыве пластины теплообменника

Предлагается сократить затраты на газ, реагенты ХВО, потребление воды, общую генерацию пара путем установки системы безопасности пароконденсатной системы и контроля чистоты (качества) конденсата который вернем с производства в котельную.

Система контроля чистоты (качества) конденсата  будет установлена как байпас к существующему паропроводу. 

 Мониторинг чистоты конденсата, который направляется в баки сбора конденсата и далее в деаэратор, осуществляется 24 часа в сутки.

 При попадании кислоты, щелочи и жиров Сигнализация системы контроля чистоты (качества) конденсата привлечет внимание обслуживающего персонала  и укажет на необходимость устранить прорыв теплообменников.

До момента устранения протечки загрязнений в конденсатной линии, ее промывки самим конденсатом или вспомогательными средствами, паровой котёл будет защищен автоматикой, а грязный конденсат будет направляться в дренаж.

Позвоните сейчас +38 (099) 605-15-50

  или Напишите запрос о контроле чистоты (качества) конденсата  на e-mail: kdv0996051550@gmail.com